双组份聚硫密封胶的设计优势与生产优势
双组份聚硫密封胶能够提供某些较具价值的设计优点。密封胶与铆钉或螺钉不一样,能使产品轮廓平滑,在空气动力学和美学上都有好处,其比其他的一些机械固方法的强度/质量比要好的多。双组份聚硫密封胶也能连接那些不考虑形状、厚度,或在物理性质如热膨胀系数或弹性模量不匹配的固体材料的任意组合,某些基体太薄或太小以至于不发生形变不能有揮接的重复性。这样,医学类产品和微电子产品经常需要密封胶来连接。非金属材料如塑料、弹性体、陶瓷和许多纸类产品,都能用到密封胶粘接到一起,比其他方法更为经济,更有效。
双组份聚硫密封胶在设计制造业方面也是增添任选组件或附加组件的良好方式之一,他排除了或减少了机械固定中的额外钻孔,也能够排除通用零件上昂责的加工或印花步骤。在产品的美学上的多功能性、良好的加工**性和加工速度方面,选择密封胶设计都会受益非浅。
双组份聚硫密封胶的设计优势生产优势
有时,与传统紧固方法相比,双组份聚硫密封胶粘接速度更快,成本更低,非常适合于需要大面积粘接地方的大规模生产或组装。因为整个连接的地方在一次操作中就能够粘接,随着粘接面积的增大,用胶接代替机械固件节省的时间和劳动力逐渐增多。某些密封胶特别适合于需要**组装的应用中,聚氨酯建筑密封胶,尤其是如果较终使用要求(如强度、耐热和化学性)并不十分严格时。因为使用胶接的速度更快,而且使用效果也是适中的。有时胶接法可能比其他固定方法成本更高。然而,由于胶接法减少了原材料的需求,排除了其他操作(如钻孔、钻孔装埋、傳接等),并简化了装配过程,从较终成本来讲是更低的。
耐高温双组份聚氨酯密封胶包装规格:
耐高温双组份聚氨酯密封胶分为桶装和箱装
按包装规格分,耐高温双组份聚氨酯密封胶可分为箱装和铁桶装的。
1.我公司生产的箱装双组份耐高温双组份聚氨酯密封胶,重量为25公斤/箱,内装5个白色塑料桶和1个蓝色的塑料桶,双组份聚氨酯密封胶,其中5个白色塑料桶为白色耐高温双组份聚氨酯密封胶,称为A组份,每桶重量约为4.54公斤,另外1个蓝色的塑料桶为黑色固化剂,称为B组份,分为五个塑料包装袋包装,每袋重量约为0.46公斤。包装箱尺寸:长60cm*宽40cm*高16cm。
2.我公司生产的铁桶装双组份耐高温双组份聚氨酯密封胶,重量也为25公斤/桶,分为2个包装袋进行包装,大的包装袋内装白色耐高温双组份聚氨酯密封胶,称为A组份,每袋重量约为22.7公斤,小的包装袋内装黑色耐高温双组份聚氨酯密封胶,称为B组份,每袋重量约为2.3公斤。
在出厂时,我公司产品都已经按比例配比好了,并在箱(桶)里分开了,聚氨酯密封胶,用户*操心质量配比,使用时只需打开包装将A、B两组放在一起搅匀就可以使用了,并且包装箱内放置了使用说明书,用户使用时可参照说明书进行施工。
1、密封胶使用前检验:密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象,聚氨酯密封胶,必要时可先涂试验段进行检验。
2、施胶完毕的变形缝,胶层表面应无裂缝和气泡,表面平整光滑,涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象,胶体颜色均匀一致。
3、密封胶与变形缝粘接牢固,粘结缝按要求整齐平滑,经养护*硫化成弹形体后,胶体硬度达到设计要求。
4、密封胶施工过程中**质量控制工序如下:
①变形缝密封界面**用手提砂轮或钢刷进行表面处理,必要时用切割机处理,确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘,并暴露出坚硬的结构层。
②密封胶混合要*充分,双组分混合至颜色均匀一致。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射射涂胶。
④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完,**过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行,并**胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。
⑦胶层为*硫化前要注意养护,不得泡水或人为损坏。
⑧施工前进行技术交底,施工作业队要求明确分工,切实把每一环节落实到每一个人,并加强施工人员质量和责任心教育和落实。