使用方法1)
选用a:查看板式橡胶支座的安装施工图纸,主要注意板式橡胶支座的规格型号、厚度、设计承载力等主要技术参数。四氟滑板橡胶支座还要注意预埋钢板的尺寸和安装位置及方向;b:选用板式橡胶支座时,支座的承载力应与桥梁支点反力相吻合,其容许偏差范围宜为±10%;c: 对于弯、坡、斜、宽桥梁,隔震支座隔震橡胶支座,宜选用圆形板式橡胶支座。公路桥梁工程不宜使用带球冠或坡形的橡胶支座;d:当桥梁纵坡坡度不大于1%时,板式橡胶支座可直接设置于墩台上,但应考虑纵坡影响所需要的厚度。当纵坡坡度大于1%时,应采用预埋钢板(加楔形钢板)、混凝土垫块(带坡度的垫石)或其他措施将梁底调平,**支座平置。
板式橡胶支座应按JTG D62的有关规定验算并在验算满足规定要求后方可使用。e:GJZF4、GYZF4型四氟滑板橡胶支座应水平安装。并应设置上下钢板,四氟滑板与不锈钢板间应该涂放5201-2硅脂润滑油,橡胶支座,安装后一定要设置防尘罩;支座的四氟滑板不得设置在支座底面,与四氟滑板接触的不锈钢板也不能直接设置在桥梁墩、台垫石上。
1、桥梁橡胶支座厂家的装置计划、衔接形式应与结构规划人员具体商定,以**上、下部结构与支座的**衔接和功能发挥。
2、下部钢筋砼柱的标号不得低于0级。
3、柱内配筋应参阅本支座规划时的研讨剖析结果,即在自柱**沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的装备,其增加量依承载力剖析结果断定。
4、桥梁橡胶支座厂家根据规划需求在上支座板与滑板之间设置偏值。
5、桥梁橡胶支座厂家和预埋钢板的衔接若采用焊接时,要采纳降温办法,或对边断续焊的方法,避免支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。
6、装置前应使下部结构的标高和水平度满足规划要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、桥梁橡胶支座厂家中心线应与主梁中心线及下部结构装置线重合。
8、支座装置就位后,底板与预埋钢板焊接就契合规划要求。待梁体施工完毕后,应立即撤除暂时衔接件。
9、支座装置时有必要将上支座板与下支座板的衔接件装置好,待支座装置就位完成后撤除,并立即装置上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位担任装置)。
橡胶支座中的QZ球型支座是由上支座板含不锈钢板、下支座板、球冠衬板、聚四氟乙烯滑板(即平面四氟板、球面四氟板)及防尘结构等组成。本系列产品与普通盆式橡胶支座相比,其转角更大、转动灵活、承载力大、容许位移量大等特点,而且能更好地适应支座大转角的需要。该系列产品被广泛应用于曲线桥、直桥、斜桥及城市立交桥等桥梁工程中。
QZ球型支座产品分类:
球型支座具有承受竖向荷载和各向转动动能,按其水平向位移特性分类为:
A、双向活动支座:具有多向位移性能,代号DX ;
B、单向活动支座:承受单向水平荷载,具有纵向位移性能,橡胶支座,代号ZX ;
C、固定支座:承受各向水平荷载,各向均无位移,代号GD 。
QZ球形支座结构型式
球型支座由上支座板(含不锈钢板)、球冠衬板、下支座板、平面聚四氟乙烯板、球面聚四氟乙烯板和防尘结构等组成。
QZ球形支座的技术性能
1、支座反力(竖向承载力)分为16 级;1000 , 1500 , 2000 , 2500 , 3000 , 4000 , 5000 , 6000 , 7000 , 8000 , 9000 和10000 , 12500 ,公路橡胶支座, 15000,17500 , 20000KN 。
2、支座设计转角θ分为0.01 、0.015 和0.02rad (根据需要可增大)。
3、支座设计位移量
顺桥向:1000 一2500KN e=士50 和士100mm ;
3000 一10000KN e=士50 、土100mm 和士150mm ;
横桥向(GX 多向活动支座)e=土20mm
设计位移量根据工程需要可进行变更。
4、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下,应力为30Mpa 左右时,取值如下:常温(-25 ℃ ~+60 ℃ )0 .03 低温(-40 ℃ ~+40 ℃ )0.05
5、支座可承受的水平力:
纵向活动支座(ZX )横桥向水平力为支座反力的10 %
固定支座(GD)承受水平力为支座反力的10 %