桥梁橡胶支座厂家
桥梁橡胶支座座在运用过程中,进行经常性的检修与定时维护是非常重要的一项作业,而并不是通常认为的那样,橡胶支座,桥梁橡胶支座装置后,就可以**运用30年或更长时间,不用进行检修与维护。因橡胶支座是安放在梁与墩、台之间,公路橡胶支座,若不定时对其查看维护,很难随时发现运用过程中桥梁橡胶支座呈现了什么问题,一_旦支座损坏,失掉了作业特性,那将会给桥梁工程带来很大丢失,所以,桥梁橡胶支座定时检修和正常维护是至关重要一项是必不可少的作业,这样可随时发现间题,采纳办法,予以修理、替换与调整,使桥梁橡胶支座正常作业,**和延伸支座的运用寿命。
提高盆式橡胶支座的使用寿命的方法 盆式橡胶支座提高使用寿命之后,经济上可以得到很大的节约,只有真正对总体上的使用寿命有更好的延长之后,才可以更好的确保今后的使用情况。
盆式橡胶支座延长使用寿命的手段:
1.对盆式橡胶支座各部积累的杂物及灰尘进行清理。
2.对滚动支座滚动面上涂一层润滑油。在涂油之前,gyz橡胶支座,应把滚动面清理干净。
3.对盆式橡胶支座进行除锈防腐,支座各部分除钢辊和滚动面外,其余均涂刷一层防锈漆保护。
4.检查固定支座锚栓的坚固程度,支承垫板的平整紧密程度,及时拧紧接合螺栓。 5、对盆式橡胶支座应定期进行清扫,防止灰尘落入或雨、雪渗入支座内。支座的外露部分应定期涂刷防锈漆进行保护。
为提高支座的使用寿命要对支座钢件进行防腐蚀处理,盆式橡胶支座进行防腐蚀处理的要求有:
1.待涂装表面应进行表面处理,**清除附着于钢材表面的杂质,用稀释剂或清洗剂除去油污及脏物,并对边、角和焊缝进行打磨,如有腐蚀性盐类,应用清水冲洗干净并吹干其表面。
2.在表面处理4h内进行喷锌,以防处理表面生锈,喷锌厚度为100μm,再喷涂环氧封闭漆,干膜厚度要求为25﹣40μm,中间层漆为环氧云铁,干膜平均厚度要求为80μm;面漆为环氧云铁,干膜平均厚度为80μm。
3.施工中应经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制干膜厚度并**漆膜厚度均匀。漆膜厚度未达到要求处,**补涂。
桥梁橡胶支座厂家装置过程中注意事项
1 、桥梁橡胶支座厂家进场后,应支垫覆盖好,运送吊放时应懂慎操作,采纳保护措施,以防碰坏。
2 、定期查看桥梁橡胶支座厂家有无异常现象发作,如发现问题,隔震支座隔震橡胶支座,应及时分析研究,防止事端发作。
3 、为了使安放的支座标高易操控,可采用桥梁橡胶支座厂家底部贴垫钢片的方法,精断定出支座底四点高程。
4 、施工过程中应对支座垫石、桥梁橡胶支座厂家的吊装、装置、标高、衔接锚固,以及浇筑混凝土、砂浆等全过程进行操控,并作好记载。
5 、桥梁橡胶支座厂家钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。
6 、焊接衔接钢板时,的混凝土应及时处理好。